Home > pemintalan, pendidikan, praktikum, tekstil > Bahan baku pemintalan pada mesin blowing

Bahan baku pemintalan pada mesin blowing

Bahan baku blowing adalah berupa serat staple yang berasal dari serat alam maupun serat buatan, serat-serat bahan baku tersebut harus memiliki karakteristik tertentu untuk bisa diproses dalam pemintalan. Kemampuan serat untuk bisa dipintal biasa disebut dengan spinning ability.

Persyaratan serat sehingga memiliki kemampuan untuk dipintal (spinning ability) diantaranya adalah:

  1. Serat harus cukup panjang
  2. Serat harus cukup halus
  3. Serat harus cukup kuat dan

  1. Gesekan permukaan serat harus memadai.

Untuk mengetahui mutu serat-serat alam seperti serat kapas secara cepat dapat dilakukan dengan menentukan grade serat kapas. Grade merupakan salah satu faktor yang menunjang mutu kapas, di samping menentukan harga kapas.

Grade ini ditentukan oleh warna, kotoran, serta preparation.

Warna akan menentukan kenampakan dari benangnya, kotoran akan menambah jumlah limbah, mengganggu kelancaran proses dan mempengaruhi grade benang yang dihasilkan, sedang preparation dapat menimbulkan kerusakan pada serat. Oleh karena itu grade kapas perlu diketahui. Untuk mengetahui grade kapas tersebut dapat dilakukan secara visual dengan membandingkan contoh kapas tersebut dengan suatu standard grade box.

Selain grade ada faktor mutu serat yang sangat berpengaruh terhadap mutu produk dan sejauhmana kehalusan benang yang bisa dipintal dari suatu serat yang harus diketahui, faktor mutu tersebut adalah panjang serat.

Dengan mengetahui panjang serat maka dapat direncanakan kehalusan benang yang bisa dicapai oleh serat tersebut, selain itu data panjang serat sangat berpengaruh terhadap penyetingan mesin-mesin pemintalan yang digunakan untuk mengolah serat tersebut. Jika panjang serat tidak diketahui maka seting pada mesin tidak akan bisa mendukung panjang serat yang diolah, pada akhirnya kelancaran proses akan terganggu, dan mutu benang yang dihasilkan tidak akan baik.

Pendahuluan (diserahkan sebelum praktikum)

  1. Sebutkan sifat fisik jenis-jenis serat lainnya yang berpengaruh terhadap pemintalan!
  2. Gambarkan flow process (aliran proses) pembuatan benang kapas dari blowing hingga menjasi benang!

Peralatan yang digunakan

Penentuan Grade Kapas

Peralatan yang digunakan adalah :

  1. Pisau pemotong untuk pangambilan contoh
  2. Kantong plastik
  3. Karung plastik/goni
  4. Standar grade (grade box) dari jenis kapas yang bersangkutan
  5. Ruangan grading sesuai dengan syarat–syarat yang telah ditentukan
  6. Meteran.

Penentuan Panjang Serat

Peralatan yang digunakan adalah:

  1. Pisau pemotong
  2. Kantong plastik
  3. Karung
  4. Standar panjang serat kapas
  5. Ruang pemeriksaan dengan syarat :

RH  65  ±  2 %

Suhu  27  ±  2 °C

Meja yang permukaannya hitam dan papan beludru hitam.

Cara Kerja

Penentuan Grade Kapas

  1. Pengambilan contoh :
    1. Jumlah bal yang diambil contohnya adalah 10% dari jumlah bal dalam lot, minimal 10 bal.
    2. Contoh diambil dari tiap bal sebanyak + 200 gram, masing – masing 100 gram dari kedua sisi yang berlawanan.
    3. Ukuran contoh lebarnya minimal 15 cm dan pemotongannya harus cukup dalam.
    4. Contoh yang telah diambil dari bal harus dijaga jangan sampai berkurang atau bertambah ketidak murniannya (daun, pasir, debu, ranting dan sebagainya) yang mungkin dapat mengubah grade.
    5. Tanda yang menunjukkan identitas kapas supaya diletakkan di antara kedua contoh yang diambil.
    6. Masing – masing contoh yang telah diambil, dimasukkan ke dalam kantong plastik kemudian seluruhnya dimasukkan ke dalam karung.
    7. Pemeriksaan :
      1. Contoh – contoh kapas yang akan diperiksa dikondisikan di dalam ruangan gradding sampai tercapai keseimbangan lembab yang memerlukan waktu minimal 2 jam.
      2. Bandingkan masing – masing contoh dengan standard grade (grade box). Apabila suatu contoh secara visual, nampak sama dengan suatu standard grade tertentu, maka grade kapas sama dengan standard gradetersebut.
        1. Hasil pengujian dicatat pada daftar pemeriksaan grade.
          1. Contoh dianggap sesuai dengan spesifikasi apabila perbedaannya sama dengan atau lebih kecil dari ½ grade.
          2. Hasil pemeriksaan adalah rata – rata dari keseluruhan hasil pemeriksaan.
     3.    Evaluasi

 

1.5.2 Penentuan Panjang Serat

  1. Pemeriksaan panjang serat langsung diambil dari contoh untuk pemeriksaan grade kapas.
  2. Pemeriksaan panjang serat dilakukan setelah selesai pemeriksaan grade kapas.
  3. Contoh yang akan diperiksa disimpan terlebih dahulu pada ruang pemeriksaan minimal  ±  2 jam.
  4. Label, kode setiap contoh harus dicatat dengan teliti dan jangan sampai tertukar.
  5. Urutan pelaksanaan pemeriksaan adalah sebagai berikut :
  6. Ambillah segumpal kapas ( ±  7 gram ) dan peganglah dengan kedua belah tangan dengan erat.
  7. Kedudukan kedua belah tangan sedemikian rupa sehingga merupakan
  8. gerakan engsel bila melakukan pemeriksaan terhadap bahan.
  9. Tariklah gumpalan kapas tadi perlahan – lahan sehingga menjadi dua
  10. bagian (kedua belah tangan bergerak bersama).
  11. Gumpalan kapas pada tangan kanan tidak digunakan dan dikembalikan pada tempatnya, sedangkan gumpalan kapas pada tangan kiri tetap dipegang dengan tumpuan pegangan berada antara telunjuk dengan ujung jari.
  12. Tariklah dengan tangan kanan kapas yang berada pada tangan kiri sedikit demi sedikit berulang kali (4-5) kali sehingga kapas yang ditarik tadi dan berada pada tangan kanan merupakan lapisan – lapisan secara berurutan

serta ujung lapisan yang berada di antara ibu jari dan telunjuk dijaga agar rata.

  1. Lepaskan gumpalan kapas yang berada di tangan kiri, dan kemudian lapisan – lapisan gumpalan kapas yang berada di tangan kanan bagian ujungnya diratakan secara perlahan – lahan dengan ibu jari dan telunjuk tangan kiri.
  2. Akhirnya letakkanlah lapisan serat tadi di atas permukaan papan yang ditutupi beludru hitam dengan hati – hati dan kemudian dibandingkan dengan standar panjang serat kapas atau langsung diukur dengan mistar.

sumber : diktat praktikum pemintalan 1 STT Tekstil

  1. depy
    22 November 2011 at 08:57

    minta nomer hp nya dongg .. ;)tingg

  2. 25 November 2011 at 09:26

    kan udah ada fb tuh, tinggal temenan aja di fb

  1. No trackbacks yet.

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s

%d bloggers like this: